武汉异径管大型生产厂家直销

异径管的成形工艺通常用于缩径、扩径，也可用于冲压成形不同直径的管道。冲压工艺主要针对不同直径管道的特殊规格要求。冲模的形状可以参考不同直径管道内表面尺寸的设计。冲裁后的钢板可用冲模冲压拉伸。

为了解决异径管直径过大而不能收缩成形的问题，采用比异径管大端直径小的管坯，采用内模沿管坯内径方向进行扩径。

异径管的缩径成形是将与管大端直径相同的管坯放入成形模中，然后沿管坯的轴向压入，金属沿模腔移动并收缩成形。由于大小头直径变化的尺寸不同，收缩成形也可分为一次压制成形或多次压制成形。

有时，根据材料和制品的成形要求，采用扩径和缩径相结合的方法。在减小或扩大变形和压制过程中，根据不同的材料和尺寸的变化，采用冷压或热压。一般尽可能采用冷压，但热压更适用于多种变径、厚壁或合金钢材料引起的严重加工硬化情况下的异径管生产。
管道进行缩管，应考虑这样所引起的压力损失是否会影响工艺流程。为了防止安装异径管后影响流速场的分布，造成压力的损失，进而降低电磁流量计的测量精度，要求的中心锥角α不大于15°，越小越好。有分为同心和偏心两种，同心异径管一般用在垂直管上;偏心异径管用于水平管，并且要注意标明**平还是底平。



主要有以下几个地方:大小头

1、当管道中流体的流量有变化时，比如增大或减少，流速要求变化不大时，均需采用异径管。

2、泵的进口，为防止汽蚀。

3、与仪表，如流量计、调节阀的接头处，为了与仪表的接头配合，也需采用异径管。

可以根据自身工艺管道的实际流量对应上表中的流量来选择相应异径管的口径规格的流量计，尽可能选择与工艺管道相同口径规格的流量计。